MEKANİK TESİSAT TEKNİK ŞARTNAMESİ

Bu şartnamenin kapsamındaki tüm tanımlamalardan dolayı ihale kapsamındaki işlerin maliyetinde olabilecek tüm artışlar ilgili bölümlerin ve pozların teklif fiyatına dahil edilecektir.

BÖLÜM - A : GENEL ŞARTLAR

1. TEKLİFİN KONUSU :

ANTALYA HAVALİMANI YENİ DIŞ HATLAR TERMİNAL BİNASI

MEKANİK TESİSATI (ısıtma, havalandırma, klima, müşterek, otomatik kontrol,

soğutma ve sıhhi tesisat) ile proje ve keşif listelerinde belirtilen diğer mekanik tesisat işlerinin müteahhit tarafından birim fiyat usulü ile yapılması ve ihale kapsamındaki tüm işlerin testlerinin şartnamelere göre (DIN normları, TSE ve Yerel Yönetmelik esaslarına göre) yapılarak, mükemmel fonksiyon görür durumda iş sahibine yerinde teslimi işidir.

2. GENEL ŞARTNAMELER, STANDARTLAR VE YÖNETMELİKLER :

Proje, proje raporu ve malzeme listelerinde belirtilmeyen teknik hususlarda,

a) Türk Standartları

b) DIN Normları ve Genel Teknik Kuralları

c) Bayındırlık Bakanlığı Yapı İşleri Makine Tesisatı

Genel Teknik Şartnamesi

Projede ve Teknik spesifikasyonlarda aksine göre bir ibare ya da çizim olsa dahi,

müteahhit firma teklif konusu işleri yukarıda belirtilen normlara göre yapmak

zorundadır.

3. MÜTEAHHİTİN SORUMLULUĞU :

Müteahhit firma yapacağı işin kusursuz olmasından ve tüm mekanik tesisatın mükemmel fonksiyon görür durumda çalışmasından sorumludur.

Bu nedenle müteahhit yapılacak işin EHLİ SIFATIYLA kendisine teslim edilen projeyi ve diğer ihale evrakını inceleyerek, yapıya ait diğer projeler ile (mimari, statik, elektrik, makine montaj resimlerini) karşılaştırarak, gerekirse iş sahibi ve proje müellifleri ile görüşecek ve tesisatın mükemmel bir şekilde çalışacağından emin olacaktır.

Müteahhit, bu konuda herhangi bir itirazı varsa veya yukarıda adı geçen şartname, standart, yönetmelik ve genel teknik kurallara aykırı veya eksik bir husus tespit ettiği taktirde, bu durumu kendisinin teklif edeceği çözüm yolu ile birlikte sözleşme imza tarihine kadar iş sahibine yazılı olarak bildirecektir. Aksi taktirde daha sonraki safhalarda proje ve keşifler üzerinde büyük değişiklikler yaratacak müteahhit istekleri, kesinlikle dikkate alınmayacaktır.

Müteahhit iş sahibi tarafından temin edilecek malzeme ve ekipmanların ihtiyaca uygun olarak sipariş edilebilmesi için gerekli metraj ve spesifikasyon çalışmalarını işin programına uygun olarak zamanında hazırlayıp siparişe esas olarak iş sahibine verecektir.

4. KOORDİNASYON :

Müteahhit inşaata paralel olarak mekanik tesisat işleri başlamadan önce ve sonra devamlı olarak inşaat, elektrik, mekanik ve makine montaj işleri ile koordinasyona dikkat edecek ve kontrolluğa işin nasıl yapılacağını yazılı olarak verecek, gecikme olmaması için engelleri önceden bir yazı ile bildirecektir.

Beton dökülmeden önce kalıplarda tesisat için bırakılan delikleri, çelik konstrüksiyonda boru ve kanal geçişleri için öngörülen boşlukları, makine kaideleri ile boruların vb. sistemlerin çatı üstünde çatı izolasyonunu tahrip etmeden döşenmesine imkan tanıyacak beton ayakların, dış hava panjurları ile makinaların mahallerine girebilmesi için gerekli boşluk ya da kapıların bırakılıp, bırakılmadığını zamanında ve gereğine göre kontrol ederek ve uygun olmayan bir durum tespit ettiği taktirde, bu durumu iş sahibine ve ilgili işin müteahhit gurubuna bir yazı ile bildirecektir.

Ayrıca montaj sırasında iç mimari ile (dekorasyon ile) sıkı sıkıya bağımlı olan işlerin montajından önce (Fan-Coil’ler, fan-coil menfezleri, anemostatlar vb. cihazlar) temin edilecek, cihazların ebatları projede gösterilen cihazlardan farklı boyutta olabileceği de dikkate alınarak; dekorasyon ve elektrik projeleri hassasiyetle incelenecek ve ihtiyaca göre iş sahibinin onayı alınarak, gerekli proje revizyonu yapılacaktır.

Müteahhit, inşaat ve diğer müteahhitlik guruplarına mekanik tesisat ile ilgili istenilen bilgi ve doneleri iş programlarını etkilemeyecek şekilde verecektir.

5. UYGULAMA PROJELERİ VE SHOP DRAWING’LER :

İhale dosyası ekinde, keşif listeleri ve spesifikasyonlar ile birlikte proje raporu ve sistem şemaları verilmiş ayrıca uyulamaya yönelik bir proje verilmemiştir. Uygulama projeleri ve shop drawingler müteahhit firma tarafından verilen rapor ve şemalar doğrultusunda hazırlanacaktır.

Bu nedenle müteahhit iş sahibinin onayı ile satın alacağı veya imal edeceği bütün cihazların nasıl yerleştirileceğini ve tesisata nasıl bağlanacağını gösteren uygulama resimlerini (shop drawing’leri) ve cihaz kaide planlarını hazırlayacak ve iş sahibine onaylattıracaktır. Seçilen cihazların fiziksel olarak o yere sığması ve servis boşluğunun bırakılması için gerekli her türlü önlem shop drawing’lerin hazırlanmasında dikkate alınacaktır. Bu resimler iş sahibinin talebine ve uygun ölçekte ve sayıda plan, kesit, görünüş ve detaylardan oluşacaktır ve diğer söz konusu cihazların projede yer almayan bazı özelliklerinden dolayı projede revizyon yapmak gerekiyor ise müteahhit değişiklik teklifini, çizimleri ile birlikte iş sahibine bildirecek ve tatbikata geçmeden önce yazılı onay alacaktır.

Müteahhit shop drawing’leri 30 gün içinde tamamlayarak iş sahibine teslim edip onaylattıracaktır. Ancak, iş programının aksatılmaması için ihtiyaç duyulması halinde karşılıklı mutabakat ile ara teslimatlar yapılarak, imalatın gecikmemesi temin edilecektir.

Shop drawing’ler sadece tasarım amacına uygunlukları açısından iş sahibi ve/veya kontrollukça onaylanacaktır. Bu çizimlerin onaylanması, imzalanması, müteahhidin sorumluluğunu azaltmaz. Shop drawing çizimleri için gerekli tüm masraflar müteahhit tarafından karşılanacaktır.

6. PROJEDE DEĞİŞİKLİK YAPILMAMASI :

Müteahhit, nedeni ne olursa olsun, projede kendiliğinden hiç bir değişiklik yapmayacak, zorunlu değişiklikler için dahi, iş sahibinin onayını alacaktır.

7. CİHAZ SEÇİMİ VE CİHAZ KATALOGLARI :

a) Müteahhit, ihale kapsamındaki bütün cihaz ve malzemeleri için fiyat verirken, hangi firmanın, hangi cihaz veya malzeme tipini esas aldığını her poz için ayrı ayrı belirtecektir. Bu husus ihale dosyalarının incelenmesi sırasında öncelikle dikkate alınacaktır.

Bu nedenle alışılagelenin aksine ihale kapsamındaki tüm cihazların poz numaraları sıralaması dikkate alınarak imalatçı firmaların, cihaz veya malzeme tipine ait prospektüsleri ihale dosyası ile birlikte iş sahibine kesinlikle iletilecektir.

b) İş sahibi tarafından tercih edilen bazı cihaz ve malzemelerin marka ve tipleri ile temin edileceği firmaların isimleri, keşif listeleri ve teknik spesifikasyonlarda belirtilmiştir.

Müteahhit teklifini verirken, öngörülen cihaz tiplerini veya muadili kalite ve özellikteki (kapasite, ebad......... vb. nitelikler) cihazları dikkate alarak teklif verecektir.

Müteahhit, marka ve tipleri keşif listelerinde belirtilen cihazların dışında ve muadili olarak veya teknik açıdan daha üstün nitelikte gördüğü cihaz tiplerini esas alarak teklif vermek istediği taktirde, teklif etitği cihazın;

n İmalatçı firma, adı, adresi ve telefonlarını,

n Cihaz tipini,

n Kapasite ve mühendise hitap eden teknik spesifikasyonlarını içeren prospektüsünü,

n Referanslarını

iş sahibine sunarak onay alacaktır.

c) İki veya daha fazla sayıda aynı sınıftan malzeme ve ekipmanın gerekmesi halinde, bunların mümkün olduğunca aynı üreticinin mamulü olmasına dikkat edilecektir.

d) Garanti ve yedek parça :

Teklif ile birlikte tüm cihazlar için garanti süreleri belirtilecek ve 5 yıl süre ile yedek parça temin garantisi verilecektir.

8. MALZEMELERİN KORUNMASI :

Müteahhit iş kapsamında yer alıp da kendisi tarafından, veya iş sahibi tarafından şantiyeye intikal ettirilen malzemelerin ve cihazların yerine monte edilmesine ve montaj sonrası geçici kabul’e kadar geçecek zaman içinde korunması ve herhangi bir zarar görmemesi için gerekli bütün önlemleri, cihazların korunum talimatnamelerini ve şartlarını da sağlamak sureti ile almak zorundadır.

Yeterince ve uygun şartlarda korunmaması nedeni ile, malzeme ya da cihazlarda meydana gelebilecek her türlü deformasyonlar ve gerekirse malzeme ya da cihazın değiştirilmesinden doğacak her türlü zararlar müteahhit tarafından karşılanacaktır.

9. MÜTEAHHİTİN TEKNİK KADROSU :

İşin, İŞVEREN’in belirlediği program içinde bitirilebilmesi için çok yoğun bir çalışmaya ve işin kaliteli bir şekilde yapılabilmesi için tecrübeli bir teknik kadroya ihtiyaç vardır.

Teknik kadro :

a) Şantiye teşkilatı :

Şantiyedeki işleri yürütecek, şantiye şefi (makine mühendisi) yardımcı mühendisler, ambarcılar ve metraj ekibinden müteşekkil olacaktır. Müteahhit bu bölümle ilgili, teknik eleman sayısını fiyat teklifi esnasında bildirecektir.

b) Detay proje ekibi :

Detaylı projelerin (shop drawing) çizimi ve bitmiş projelerin (asbuild drawing) işlenmesi için, müteahhit şantiyede veya merkezinde çalışacak bir ekip tesis edecektir.

c) Merkez ekibi :

Müteahhidin kendi genel merkezinde bu işin takibiyle uğraşacak teknik personeli olacak ve İŞVEREN’in merkezi ile koordineyi temin edecektir. Zaten işin yönetimi de buradan sağlanacaktır.

Bu ekiplere ait MÜTEAHHİT giderleri, bu işle ilgili genel giderler içinde olacağından herhangi ayrı bir bedel ödenmeyecek veya talep edilmeyecektir.

10. GENLEŞMEYE KARŞI ÖNLEMLER :

Müteahhit, projede gösterilmiş olsun veya olmasın, boru ve kanal şebekesinin gerekli noktalarına genleşme kompanzatörleri, genleşme parçaları monte etmek yoluyla, genleşmeye karşı bütün önlemleri alacaktır. Bunların yerleri ve tipleri işsahibinin yetkili elemanları ile birlikte tespit edilecektir.

Tüm ısıtma tesisatı ve fan-coil tesisatı boru devreleri prefabrik kayar mesnetler kullanılarak taşıttırılacak ve gerekli yerlerinde genleşme alıcı tedbirler öngörülecektir.

Bina dilatasyon geçişlerinde, tüm boru devrelerinde flexible borular (paslanmaz çelik tellerden örgülü tip - AYVAZ veya muadili) kullanılacaktır, fiyatı ayrıca ödenecektir.

11. GÜRÜLTÜYE VE TİTREŞİME KARŞI ÖNLEMLER :

Müteahhit, projede gösterilmiş olsun veya olmasın, tüm tesisatın mümkün olduğu kadar sessiz ve titreşimsiz çalışması için gerekli bütün önlemleri alacaktır.

. Tüm dönen ve periyodik hareket yapan mekanik ekipmanları, titreşim iletimi ve mekanik

olarak bina konstrüksiyonuna ses iletimini en alt düzeye indirmek için, yaylı titreşim

izolatörleri üzerine yerleştirilmelidir.

. Titreşim izolatörleri, eşit bir çökme dağılımı sağlamak için, ağırlık dağılımı ile uyumlu bir

şekilde seçilmelidir.

. Klima santralları ve egzost aspiratörlerinin gövdelerinden bina konstrüksiyonuna titreşim

intikalinin önlenmesi için cihaz (metal profil) ayakları ile beton kaide arasına, profil

boyunca, takriben 10 - 15 cm genişliğinde ve 5 - 8 cm kalınlığında lastik vb. levhalar

konulacaktır.

. Hava kanalları ile taşıyıcı profiller arasına lastik vb. esnek levhalar konulacaktır.

. Hava kanalları, duvar ve döşeme geçişlerinde kanal ve duvar arasında cam yünü

izolasyon malzemesi (2 - 3 cm kalınlıkta) kullanılacaktır.

. Boruların duvar geçişlerinde cam yünü, tavan ve döşeme geçişlerinde ise, iki çap büyük

borudan kovanlar kullanılacak ve araya cam yünü sıkıştırılacaktır.

. Fan-coil cihazlarının tavan ve döşemelere tespitinde mutlaka lastik takozlar kullanılarak

cihaz ile bina arasındaki direkt ilişki kesilecektir.

. Santral ve fan-coil cihazlarının kanal bağlantılarında mutlaka flexible ara bağlantı

elemanları kullanılacaktır.

. Kaideli tip pompa, chiller, soğutma kulesi vb. cihazların boru bağlantılarında keşif

listelerinde belirtilen titreşim absorberleri kullanılacak ve fiyatı ayrıca alınacaktır.

. Titreşim izolatörleri, eşit bir çökme dağılımı sağlamak için, ağırlık dağılımı ile uyumlu bir

şekilde seçilmelidir.

. Klima santralları ve egzost aspiratörlerinin gövdelerinden bina konstrüksiyona titreşim

intikalinin önlenmesi için cihaz (metal profil) ayakları ile beton kaide arasına, profil

boyunca, takriben 10 - 15 cm genişliğinde ve 5 - 8 cm kalınlığında lastik vb. levhalar

konulacaktır.

. Hava kanalları ile taşıyıcı profiller arasına lastik vb. esnek levhalar konulacaktır.

. Hava kanalları, duvar ve döşeme geçişlerinde kanal ve duvar arasında cam yünü

izolasyon malzemesi (2 - 3 cm kalınlıkta) kullanılacaktır.

. Boruların duvar geçişlerinde cam yünü, tavan ve döşeme geçişlerinde ise, iki çap büyük

borudan kovanlar kullanılacak ve araya cam yünü sıkıştırılacaktır.

. Fan- Coil cihazlarının tavan ve döşemelere tespitinde mutlaka lastik takozlar kullanılarak

cihaz ile bina arasındaki direkt ilişki kesilecektir.

. Santral ve fan-coil cihazlarının kanal bağlantılarında mutlaka flexible ara bağlantı

elemanları kullanılacaktır.

. Kaideli tip pompa, chiller, soğutma kulesi vb. cihazların boru bağlantılarında keşif

listelerinde belirtilen titreşim absorberleri kullanılacak ve fiyatı ayrıca alınacaktır.

. Klima santralları ve egzost aspiratörlerinin mahal ile ilişkili emiş ve veriş kanal

devrelerinde mümkün olduğu kadar cihazlara yakın olacak şekilde kanal tipi yada santral

içinde susturucular öngörülecek ya da buna imkan olmayan yerlerde kanallara içten

akustik izolasyon yapılacaktır. Klima santralı ve egzost aspiratörlerinin bina dışı ile ilişkili

dış hava emiş ve egzost atış yerlerinde, gürültüden etkilenme söz konusu ise bu

hatlarda da ses absorberleri öngörülecektir. Ses absorberlerinin bedelleri keşif

listelerinde belirtildiği gibi ayrıca ödenecektir.

Mahallerde istenilen gürültü seviyeleri (Sound Pressure level) aşağıdaki gibidir.

§ Yolcu salonları ................................... 40 ÷ 45 dB ( A )

§ Ofisler .................................................. 40 dB ( A )

§ Mutfak , personel hacimleri vb. ........... 50 ÷ 60 dB ( A )

12. SATIN ALINACAK MALZEMELERİN NUMUNELERİNİN TEMİNİ :

Müteahhit tarafından temin edilecek veya imal edilecek malzemelerin siparişinden veya imalinden önce iş sahibi talep ettiği taktirde temin veya imal edilecek malzemelerden numune yapılacak ve numunenin talebe uygun olarak yapıldığına dair iş sahibinin mutabakatı alınarak siparişe veya imalata başlanacaktır.

Özellikle seri imalatı söz konusu olan işlerde kesinlikle numune imalat yapılacak ve iş sahibinden yazılı onay alınacaktır.

Numune imalatları için yapılacak tüm masraflar müteahhit tarafından karşılanacaktır.

13. ŞANTİYEYE GELEN HATALI KUSURLU İMALATLAR :

Tesisatta kullanılacak tüm malzeme ve ekipmanlar yeni ve kusursuz halde olacaktır.

Şantiyeye intikal edip de hatalı ya da kusurlu bulunduğundan dolayı geri iadesi söz konusu olan malzemelerde imalatçı tarafından geri alınmasını önleyecek, herhangi bir tahribat oluşmuş ise, yeni malzemenin şantiyeye intikalini temin için gerekli tüm giderler ile zarara uğradığından dolayı elde kalan malzeme için yapılan tüm masraflar müteahhit tarafından karşılanacaktır.

14. CİHAZ ETİKETLERİ VE KODLAMA :

Ekipmanlar o ekipman üzerine asılan isim etiketleri ile tanıtılacaktır. Bu etiketler projeler üzerindeki isimlerle aynı olacaktır.

Bina içindeki borular sıcaklık boru işaretleri ile tanıtılacaktır. Bu işaretler vinil kumaştan yapılıp kuvvetli bir yapıştırıcı ile yapıştırılacak veya kaliteli yağlı boya ile renk kodlaması yapılacaktır. Bunlara ilaveten akış yönünü gösteren ok işaretleri kullanılacaktır. İşaretler tüm vanalarda tüm duvar girişlerinde ve düz borularda her 6 m’de bir olacaktır. İşaretlerin bir engelle görünememesi halinde işaretler borunun görünür yerlerine yapılacaktır.

15. DELİK AÇMA İŞLERİ :

Statik projede kanal ve boru geçişleri için döşemede bırakılması gereken delikler gösterilmiş olup, normal olarak bu deliklerin sonradan açılmasına gerek yoktur.

Müteahhit, işe başlamadan önce mevcut deliklerin yerlerini kontrol edecek, herhangi bir nedenle bu deliklerin büyütülmesi veya yeni delik açılması gerekiyorsa en kısa zamanda yazılı olarak iş sahibine bildirmek suretiyle statik mühendisliğinden onay isteyecektir.

Müteahhit, iş sahibi tarafından yine yazılı olarak kendisine bildirilecek söz konusu onayı almadan hiç bir şekilde kendiliğinden delik büyütme veya delik açma işlerine girişmeyecek, giriştiği taktirde doğabilecek hir türlü dolaysız veya dolaylı zarardan sorumlu olacaktır.

Müteahhit, onay alarak yapacağı delik büyütme veya yeni delik açma işlerini büyük bir titizlikle yapacak, açılan delikler düzgün geometrik şekilli ve ancak ihtiyacı karşılayacak büyüklükte olacaktır.

Müteahhit bu amaçla delik tabancası, KAROT, matkap, vb. gibi düzgün delik açmaya yarayan aletler kullanacaktır. Yanlış yerde gereğinden büyük ve düzgün olmayan bir biçimde açılmış deliklerin kapatılması veya onarılması iş sahibi tarafından yaptırılacak ve bedeli müteahhidin ilk hakkedişinden kesilecektir.

Müteahhit tarafından betonarme perde ve döşemelerde açılacak delikler için Bay. Bak. Poz. No: 236.200 ve 300’de belirtilen bedeller (1997 yılı bedelleri) ödenecek, ancak mekanik tesisat ihalesinin 1 ay sonrasından itibaren bırakılması unutulan delikler ve tuğla vb. duvarlarda açılacak delikler ile branş man boruların geçişi için yine tuğla vb. duvarlarda açılacak yerler mekanik tesisat müteahhidinin işleri olmakla beraber ayrıca bir bedel ödenmeyecektir.

16. DÖŞEME, TAVAN VE DUVARLARDA TESBİT İŞLERİ :

Cihaz, kanal, boru vb. tesisat elemanlarının döşeme, tavan ve duvarlara tespitinde müteahhit, varsa projede gösterilmiş veya imalatçı kataloglarında verilmiş detaylara, yoksa genel teknik şartnamelere kesinlikle uyacaktır. Bu sayılanlar arasında çelişki olması halinde karar, iş sahibine ait olacaktır. Tespit işlerinde birinci öncelik tespit noktasının sağlamlığı ve kendisinden beklenen fonksiyonu yerine getirmesi olmakla birlikte, müteahhit tespit biçiminin çevresindeki mimari elemanlara uyumu ve tespit elemanlarının düzgün, homojen ve güzel görünümlü olmasına dikkat edilecektir.

İş sahibinin yetkili teknik elemanlarınca beğenilmeyen tespit noktaları müteahhit tarafından sökülecek ve müteahhide herhangi bir bedel ödenmeksizin usulüne uygun olarak yeniden yapılacaktır.

Müteahhit, tespit işleri sırasında yapı elemanlarına hiçbir zarar vermeden çalışacaktır. Zorunlu olarak yapılması gereken kırma işleri mümkün olan en alt düzeyde tutulacak,

gereğinden fazla kırma ve yıkma işleri yapılmışsa, bunların onarımı iş sahibi tarafından yaptırılacak bedeli müteahhidin ilk hakkedişinden kesilecektir.

17. DÖŞEME, TAVAN VE DUVARLARDA ONARIM İŞLERİ :

Tesisat işlerinin bitirilmesinden sonra, döşeme, tavan ve duvarlarda yapılması gereken onarım işleri iş sahibi tarafından yaptırılacaktır.

18. TESİSATIN YIKANMASI :

Isıtma, soğutma, kullanma suyu ve diğer boru tesisatları, cihazlar devreye alınmadan önce ve yıkama suyuna boru şebekesinin türüne göre gerekli kimyasallar katılarak 3 defa yıkanarak temizlenecektir. Her yıkama işleminden sonra tesisattaki filtre ve pislik tutucular sökülerek temizlenecek ve devre üzerindeki otomatik kontrol elemanlarının by-passları açılarak muhafazası sağlanacaktır.

19. TESİSATIN DENENMESİ :

Tesisatın denenmesi Bayındırlık ve İskan Bakanlığı Yapı İşleri Mekanik Tesisatı Genel Teknik Şartnamesine göre yapılacak, ancak bazı cihazların imalatçısı tarafından verilmiş özel deneme şartnamesi varsa, o şartnameye de uyulacaktır.

a) Testler :

Fonksiyon ve çalışma testlerini yapabilmek için gerekli tüm iş gücü ve ekipman temin edilecektir. Tüm testler iş sahibinin yetkili mühendisleri huzurunda yapılacak ve test sonuçları dökümü çıkartılarak, bir rapor halinde iş sahibine teslim edilecektir. Çalışma testleri tüm sistemin çalıştığını ve kontroller ile değişen koşullara doğru cevap verdiğini göstermelidir. Fonksiyon testleri ise sistemin gerçek performansını göstermelidir.

Herhangi bir malzeme veya ekipman bu testlerden birini geçemeyecek olursa derhal sökülmeli ve gerekir ise yenisi ile değiştirilerek yeniden teste tabi tutulmalı ve mükemmel fonksiyon görür şekilde olması temin edilmelidir.

Çeşitli lokal testler yapıldıktan sonra tüm sistem uygun çalışma koşullarını sergilemek üzere çalışma testlerine tabi tutulmalıdır ısıtma, soğutma, havalandırma ve diğer tesisat sistemleri bir birini izleyen en az 3 gün boyunca mümkün olan tüm çalışma çevrimlerinde çalıştırılmalıdır. İş sahibinin teknik personeli de bu süre zarfında eğitilmelidir. Çalışma testleri müteahhit tarafından gerçek çalışma koşulları altında yapılmalıdır.

b) Test etme prosedürü :

Testler, toprağa döşeli borularda, çukurlar doldurulmadan, diğer yerlerde duvarlar, şaftlar ve asma tavanlar kapatılmadan ve izolasyonlar yapılmadan önce uygulanmalıdır.

Basınç testleri :

Test edilen sistem Test başlangıcındaki Testte kullanılan

gösterge basıncı meta / süre

. Isıtma ve soğutma

boru devreleri 10 kg/cm² su / 4 saat

. Kullanma suyu

boru devreleri 10 kg/cm² su / 4 saat

. Düşük basınçlı

buhar devreleri 10 kg/cm² hava / 24 saat

Basınç testleri sonucu hata gösteren boru; değiştirilerek ya da gerekli tedbir alınarak, hata vermeyene kadar yeniden teste tabi tutulmalıdır.

c) Ölçüm noktaları :

Ölçme ve test cihazları için boru tesisatı ve kanallar üzerinde ve cihazların giriş - çıkış bağlantılarında ölçme noktaları bulunmalıdır.

20. TANITMA, İŞLETME VE BAKIM TALİMATNAMELERİ :

Müteahhit Bayındırlık Bakanlığı Şartnamelerine uygun olarak ve iş sahibinin isteklerini dikkate alarak ihale kapsamındaki tüm ünitelerin kontrollüğün ve iş sahibinin isteğine paralel olarak işletme ve bakım talimatnamelerini hazırlayacaktır. Talimatnameler aşağıda belirtilenleri kapsayacak şekilde ve ciltlenmiş olarak 4 takım halinde iş sahibine teslim edilecektir.

1. Talimatnamenin ait olduğu bölümün Zerox veya başka bir metot ile küçültülmüş projesi yer alacaktır. (As - build projelerinin küçültülmüşü.) Proje üzerinde talimatnamelerin daha iyi anlaşılabilmesi için gerekli numaralama ve açıklamalar da yer alacaktır.

2. Sistemlerin emniyetli şekilde nasıl çalıştırılacağına dair talimatnameler yer alacaktır.

Talimatname teknisyeninin rahatça anlayabileceği düzeyde tanzim edilmiş olacaktır.

3. Kullanılan tüm cihazlar için aşağıdaki belgeler ( iş sahibinin montajından önce de teslim

edilecektir.)

a. Mekanik montaj resimleri ve kaide resimleri

b. Boru, kablo vb. bağlantı şekilleri

c. Kullanma ve bakım talimatnameleri

d. Elektrik akım şemaları

(Arıza anında bakımının rahatça yapılabilmesine imkan tanıyacak şekilde tanzim

edilmiş olarak)

e. Cihazın kapasite tabloları

n Verebildiği kapasite

n Çalışma şartları

n Elektrik bağlantı ve güç değerleri ....vb.

n Cihazın dolu ve boş ağırlıkları

n Arıza ve bakım talimatnameleri ve müracaat adres ve telefonları

n Garanti belgeleri

n Yedek parça listesi ve tarifleri

n Lüzumlu yağlama malzemeleri ve talimatnameleri

Not: Tanıtma, İşletme ve Bakım Talimatnamelerinin hazırlanması ve çoğaltılması için gerekli tüm masraflar müteahhit tarafından karşılanacaktır.

21. AS - BUILD PROJELERİ :

Müteahhit geçici kabulden önce as-build (yapıldığı gibi) projelerini (proje müellifinlerinin de antetlerde ismini muhafaza ederek) tanzim edip, kontrolluğa onaylatacak ve 1 takım şeffaf ozalit (muhafazalı kutular içinde) ve 4 takım renklendirilmiş normal ozalit kopyasını iş sahibine teslim edecektir.

İşletme ve Bakım Talimatnamelerinde sistemi tanımlarken gerek planlar üstünde gerekse şemalar üstünde gerekecek tüm numaralamalar As-Build projeleri üstünde yar alacaktır.

Not: As - build projelerinin hazırlanması ve çoğaltılması için gerekli tüm masraflar müteahhit tarafından karşılanacaktır.

22. MEKANİK TESİSAT İLE İLGİLİ ELEKTRİK İŞLERİNDE PROJELERİN TANZİMİ SIRASINDA ELEKTRİK PROJE MÜELLİFİ İLE İŞ SAHİBİ NEZDİNDE KOORDİNASYON İLE MUTABAKAT TEMİN EDİLEN HUSUSLAR :

Mekanik tesisat ile ilgili tüm motorların, kontrol ve kumanda sistemlerinin elektrikli devreleri, elektrik tesisatı müteahhiti tarafından gerçekleştirilecektir ve elektrik ihale dosyası kapsamına dahil edilmiştir. Ancak, aşağıda belirtilen hususlar mekanik tesisat müteahhitinin görevi ve sorumluluğu altındadır.

a) Mekanik tesisat müteahhiti ihale kapsamındaki işlerin, programı dahilinde yürümesi için mekanik tesisat ile ilgili tüm elektriki bilgilerini eksiksiz ve doğru olarak zamanında iş sahibinin yazılı mutabakatını da alarak ve yine iş sahibi tarafından tespit edilen programa uygun olarak elektrik müteahhit gurubuna yazılı olarak iletecektir.

b) Mekanik tesisat müteahhidi

b.1. Tüm elektrik motorlarının elektriki değerlerini (elektrik güç ihtiyacı şemalarını ve

elektrik montaj talimatnamelerini, vana özel kablo kesitlerini)

b.2. Otomatik kontrol cihazlarını, işletme ve fonksiyon tanımlamaları ile (elektrik

şemalarını, güç ihtiyaçlarını ve montaj talimatnameleri ile özel kablo ya da bağlantı

ihtiyaçlarını.)

b.3. Tüm sistemin birlikte fonksiyon tanımlamalarını

b.4. Elektrik montajının zamanında bitirilebilmesi için motorların ve kumanda cihazlarının

kesin yerlerini

b.5. İhtiyaca göre iş sahibinin işin zamanında ve doğru bitmesi için yapacağı iş bölümünde

mekanik tesisat müteahhitine düşen sorumlulukları zamanında doğru ve eksiksiz

bitirmesi şarttır.

23. İTHAL MALZEMELER :

Bu işle ilgili dış kaynaklı malzemeler, ya işveren tarafından ithal edilerek şantiyede müteahhide teslim edilecek ya da müteahhit iş sahibinin teşvik imkanlarından istifade ederek kendisi ithal edecektir. Her iki halde de bu malzemelerin, şantiyede uygun şekilde depolanması, muhafazası, yerine montajı ve testlerinin ve ayarlarının yapılarak işletmeye alınması, müteahhidin sorumluluğunda olacaktır.

Müteahhit bu işler ile ilgili pozlarda tüm sutünları, malzemeyi kendisi temin edecek şekilde doldurarak fiyat teklifini verecektir, ancak sözleşmenin yapılmasından sonra işveren ister ise bazı cihaz ve ekipmanları kendisi temin ederek müteahhide devredebilecektir. (Bu yerli cihaz ve ekipmanlar için de geçerlidir.) Bu durumda müteahhit o işle ilgili olarak sadece “İşçilik” ve “Genel masraf ve kar” sutünlarında belirtilen bedelleri alacaktır.

İşçilik ve genel masraf kar hanelerine cihaz ve ekipmanların montajı için gerekli yardımcı sarf malzemeleri fiyatları da dahil edilmiş olacaktır.

BÖLÜM - B : ÖZEL ŞARTLAR :

1. BORU ASKI VE MESNET SİSTEMLERİ :

Boruların askı ve mesnetlenmesinde, prefabrik askı ve montaj elemanları (FLAMCO, LINK, ALPİNA veya muadili) kullanılacaktır. Farklı detaylar için iş sahibinden onay alınacaktır.

Eğim verilmesi gereken boruların eğimleri, prefabrik askı elemanlarındaki civatalı askı çubuğunun boyu ayarlanarak temin edilecektir. Boruların üzerine mesnetlemek ya da askı için, sabit noktalar dışında hiç bir şekilde kaynak yapılmayacaktır.

Tüm prefabrik askı ve montaj elemanları galvaniz kaplı olacaktır. Bunların dışında yerinde imal edilmesi gereken montaj elemanları, Bay. Bak. Sahife 86 ve 87’de belirtildiği şekilde boyanacaktır.

Seçilecek boyaların;

n Firma isimlerini,

n Firmanın hangi numaralı ve tipteki ürünü olduğu,

n Boyanın rengini

belirlemekte iş sahibi serbest olacak ve boya satın alınmadan önce iş sahibinden onay alınacaktır.

Boru askı aralıkları :

Boru nominal çapı Max mesafe (m) Askı çubuğu çapı (mm)

Standart çelik boru Bakır boru

Su buhar su

15 2.1 2.4 1.5 6.4

20 2.1 2.7 1.5 6.4

25 2.1 2.7 1.8 6.4

40 2.7 3.7 2.4 10

50 3.0 4.0 2.4 10

65 3.4 4.3 2.7 10

80 3.7 4.6 3.0 10

100 4.3 5.2 3.7 13

150 5.2 6.4 4.3 13

200 5.8 7.3 4.9 16

250 6.1 7.9 5.5 16

300 7.0 9.1 5.8 22

350 7.6 9.8 25

400 8.2 10.7 25

450 8.5 11.3 32

500 9.1 11.9 32

2. BORULAR :

Poz numarasında belirtilen çelik borular montajı sırasında Türk Standartlarında ve Bayındırlık Bakanlığı Teknik Şartnamelerinde belirtilen montaj (kaynak, boyama, vb.) şekillerine ve ön hazırlık ile kaynak yapıldıktan sonra temizleme ve kontrol esaslarına harfiyen uyulacaktır.

Gerek Türk Standartlarında, gerekse Bayındırlık Bakanlığı Genel Teknik Şartnamesinde belirtilmeyen hususlar olduğu taktirde ilgini DIN normları esas alınacaktır.

Projede dikkate alınamamış olsa dahi OMEGA, genleşme parçası kullanma ihtiyacı duyulan noktalarda ihtiyaca göre Omega veya TS ve DIN normuna uygun genleşme parçaları (kompanzatör) kullanılacaktır. Gerekli hesap ve detayları tanzim edilerek kontrolluğun onayına sunulacak ve onay alınarak tatbikata geçilecektir.

İhtiyaç duyulan noktada kompanzatör mü, yoksa Omega mı kullanılması gerektiğine, gerek ihtiyaca cevap vermesi açısından, gerekse estetik açıdan iş sahibi karar ve onay verecektir.

Boru devrelerinin imalatının bitimine müteakip boyama işlemleri için boru, askı ve mesnet sistemlerinde ilgili bölümde bahsedilen yöntem aynı şekilde esas alınacaktır.

Keşif listelerinde boru devreleri için her devrenin sonunda (boru metrajının sonunda) “Montaj malzemesi bedeli” bölümüne, dahil olan işler aşağıdaki gibidir.

a) Tüm boru devreleri için kendi aralarında ya da branşmanları ile arasında veya bir başka tip boru ya da vana devresi arasındaki bağlantısını (boru devresinin cinsine göre) temin eden malzemelerin (fittingslerin) (T, ıstavroz, redüksiyon, nipel, tapa, ekleme parçalarının) montajlı bedellerini kapsamaktadır.

Montaj şekli : Boru devresinin cinsine göre yapıştırma, kaynak, özel liester tip

makinalar ile vaya aynalı tip makine ile kaynatılması veya fizyon velding metod kaynak

ile veya vidalı tip fittingsler ile montajını kapsamaktadır.

b) Boruların montaj edilirken gerekli kelepçe, kızaklı ayar mesnetlerin veya ayarlanabilir vidalı askıların ve onların taşıyıcı elemanlarının montajlı bedelini kapsamaktadır.

(Support sisteminin şekli projeler de ve bu teknik şartnamenin ilgili bölümlerinde

belirtilmiştir.)

c) Tüm support ve fittingslerin şartnamesine ve bu teknik şartnamenin ilgili bölümlerindeki tanımlara uygun olarak boyanmasını kapsamaktadır.

Plastik boruların imalatında ise hem standartlar hem de firma montaj talimatnamelerine uyulacaktır. Plastik boruların gerek kendi aralarındaki birleşme noktalarında, gerekse bir başka boru veya valf ile birleşmesinde kesinlikle, öncelikle standart birleşme parçaları kullanılacaktır. (Dirsek, redüksiyon, manşon, rakor, ara bağlantı parçaları vb.) plastik boruların montajı sırasında, ön hazırlık ve montaj sonrası temizlik işlemleri için şartnamelere ve talimatnameler ile firma montaj talimatnamalerine eksiksiz uyulacak ve işe başlamadan önce sistem tanımlanarak iş sahibinden seri montaj için yazılı onay alınacaktır.

Tüm boru devreleri montaj öncesinde, montaj esnasında ve sonrasında temizlenecek ve iç - dış korozyonlara karşı koruma tedbirleri alınacaktır.

Her boru devresinin en alt noktasında devrenin boşaltılmasını temin için devrenin basıncına ve işletme sıcaklığına uygun şart da ¾” küresel bir boşaltma vanası kesinlikle tesis edilecektir.

Boru devrelerinin gerçekleştirilmesi sırasında teknik montajın mükemmelliği yanında estetik mükemmelikte esastır.

Bir boru devresi teknik açıdan ne kadar mükemmel olursa olsun estetik açıdan arzu edilen düzeyde değil ise, iş sahibinin istekleri esas alınarak gerekli söküm işlemleri derhal yapılarak borular estetik “line” nına taşınacaktır.

Bu söküm işlemlerinin asgaride olabilmesi için montajcı ekip mühendisi iş sahibi kontrolluk müessesinden montajdan önce bölgesel olarak onay alması şarttır.

(Onay bölgesel skeç planlar üzerinde yazılı olarak alınacaktır.)

Boru cinsleri :

Keşif listelerinde aksi belirtilmemiş ise;

a) Sıhhi tesisat drenaj boruları (atık su boruları)

Alternatif 1 : Santrifüj döküm pik boru

Alternatif 2 : ----

b) Sıhhi tesisat pis su havalık boruları

n Santrifüj döküm pik boru

n Galvaniz çelik boru

c) Kullanma suyu sistemi boruları

(Sıcak, soğuk, sirkülasyon)

n Dikişli galvaniz boru, Fe. 33-2

n Standart : TS 301/3, Bayındırlık Bakanlığı B.F. No: 201.200

n Islak hacim içlerinde kalite belgeli PP boru

d) Yangın tesisatı boruları

n Dikişli siyah boru, Fe-33

n Standart : TS 301/3, Bay. Bak. Poz No. 201.100

e) Harici hidrant şebekesi

n PE bant kaplı Dikişli siyah boru, Fe - 33 veya Polietilen basınçlı su borusu

n Standart: TS 301/3, Bay. Bak. B.F. No: 201.100

f) Soğutma tesisatı boruları

n Dikişli siyah boru, Fe - 33

n Standart : TS 301/3, Bay. Bak. B. F. No: 201.100

g) Soğutma kulesi devresi boruları

n Dikişli siyah boru, Fe - 33

n Standart : TS 301/3, TS 1997, B. F. No: 201.100

n Alternatif : Dikişli galvaniz boru TS 301/3

h) Yakıt sistemi boruları

n Dikişli siyah boru, Fe - 33

n Standart TS 301/3, B. F. No: 201.100

ı) Yağmur tesisatı boruları :

n Santrifüj döküm pik boru

j) Havuz tesisatı boruları :

n Yapıştırma muflu, Sert PVC 100, PN 10

n Standart : TS 274, B. F. No: 204.100

k) Bahçe sulama tesisatı boruları :

n Yapıştırma muflu, Sert PVC 100, PN 10

n Standart : TS 274, B. F. No: 204.100

l) Soğutma sistemi yoğuşum suyu boruları :

Alternatif - 1 : İzolasyonlu galvaniz boru

Standart : TS 301/3, B. F. No: 201.200

Alternatif - 2 : Polipropilen ( PP ) boru

m) Buhar tesisatı ve kızgın su tesisatı :

n Patent çelik çekme (dikişsiz) borular Fe - 33

n Standart : TS 346/1, B. F. No: 201.300

n) Buhar kondens tesisatı boruları :

n Patent çelik çekme (dikişsiz) borular Fe - 33

n Standart : TS 246/1, B. F. No: 201.300

o) Doğal gaz ve LPG tesisatı boruları (bina içi)

n Patent çelik çekme (dikişsiz borular) Fe-33

n Standart : TS 346/1, B. F. No: 201.300

p) Basınçlı hava ve vakum tesisatı boruları :

n Dikişli galvaniz boru, Fe - 33-2

n Standart : TS 301/3, B.F.No: 201.200

r) Medikal gaz tesisatı boruları

(Oksijen, azot peroksit vb.)

n Bakır boru

n Standart : TS 380, B. F. No: 206.000

DİKKAT EDİLECEK HUSUSLAR :

n Siyah çelik borular, 1 ½” (DN 40 dahil) ‘a kadar vidalı, DN 50 ve üstü kaynaklı olarak birleştirilecektir.

n Galvaniz borular, 4” (dahil)’a kadar vidalı, daha büyük çaplarda ise flanşlı olarak birleştirilecektir. Flanş kaynak yerleri zınga ( galvaniz boyası ) ile boyanacaktır.

n Ekipman bağlantıları, rakor veya flanşlı olacaktır.

n Toprak altından geçirilecek borular, asgari don seviyesinin altında olacaktır. Ayrıca borular gömülmeden önce, korozyona karşı mutlaka bitümlü izolasyon yada PE bant ile kaplanacaktır.

n Kullanma suyu boruları, işletmeye alınmadan önce (sıcak, soğuk ve sirkülasyon), tüm hidrofor hatları ile birlikte, sağlık nizamnamelerine uygun şekilde hijyenik şartları sağlayacak klorlama işlemine tabi tutulacaktır.

n Bina içi, yatay pis su boruları 1/100 - 1/50 meyillerde döşenecektir.

n Yatay FCU drenaj boruları 1/50 meyilli olarak döşenecek ve eğer bu drenaj hatları pis su tesisatlarına bağlanıyor ise, araya mutlaka yeterli su yüksekliğine sahip sifon konulacaktır.

3. VANALAR :

3.1. Genel :

Vanaların tipleri keyif listeleri ve projelerde aksi belirtilmemiş ise aşağıdaki şekilde (Bölüm 3.2.) olacaktır.

Vanaların montajı işletmeye alınması ve mükemmel fonksiyon görür durumda iş sahibine teslimi sırasında ilgili Bayındırlık Bakanlığı Teknik Esasları, TSE ve DIN normları esas alınacaktır. Özel tip vana - vana veya özel tip boru - vana arasındaki montajda, firma kataloğunda öngörülen özel parçalar kesinlikle kullanılacaktır. Ve imalata geçilmeden önce iş sahibinin yazılı onayı alınacaktır.

Aşağıda ise, gerek seçim, gerekse montaj sırasında dikkate alınacak bazı ilave hususlar belirtilmiştir.

a) Satın alma sırasında dikkat edilecek hususlar :

a.1. Vanaları sipariş etmeden evvel, sipariş listesinin bir kopyası onay için iş sahibine

verilecektir.

a.2. Benzer tipteki vanalar daima aynı vana imalatçısından temin edilecektir.

a.3. Vanaların imalatçısının adı ve teknik spesifikasyonları (işletme basıncı ve çap gibi)

üzerinden çıkmayacak bir şekilde etiketlenmiş olması gerekmektedir.

a.4. Vanalar birlikte kullanılacakları cihaz (pompa, pislik tutucu, çek valf. Vb.) bağlantı

flanşına uygun olmalıdır.

a.5. Vanalar, kullanılacakları devrenin işletme basıncına uygun olarak seçileceklerdir. (PN

6 - PN 10 gibi)

b) Montaj sırasında dikkat edilecek hususlar :

b.1. Montaj sırasında vana montaj talimatnameleri dikkate alınacaktır. Ve vanalar daima

dik veya yatay monte edilecektir.

Hiçbir şekilde volanı aşağıda montaj yapılmayacaktır. Ayrıca teknik bir gereklilik olmadıkça, vanaların bir birine göre montaj doğrultuları estetik bir görünüm oluşturacaktır.

b.2. Montaj bitiminde vanaya kolayca müdahale edilebilecek ve bakımı yapılabilecek

şekilde tesis edilmiş olacaktır.

b.3. Montaj sırasında kullanılan sızdırmazlık contaları ve elemanlarının vana bağlantı ağız

ölçülerine ve normlara uygun olanları kullanılacaktır.

Flanşlar arası conta tipleri, akışkan türüne göre aşağıdaki şekilde olacaktır.

n Soğuk su tesisatı, kule tesisatı, yangın tesisatı, bahçe sulama tesisatı ........lastik conta

n Sıcak su tesisatı, ısıtma tesisatı (90/70^oC) kızgın su tesisatı, buhar

tesisatı, kondens hatları ve yakıt tesisatı .......................................................lastik

conta, Dişli bağlantılarda ise keten kullanılacaktır.

3.2. Vana tipleri ve kullanım yerleri :

a) Kol kumandalı kelebek vanalar (B.F. No. 210 - 3000)

§ Kullanma sıcak, soğuk ve sirkülasyon suyu devrelerinde ...............DN 65 ve üstü

§ Isıtma, soğutma ve kule suyu devrelerinde .....................................DN 40 ve üstü

§ Yangın tesisatında

b) Pirinç küresel vanalar (B.F. No: 210.620)

§ Kullanma sıcak, soğuk ve sirkülasyon suyu devrelerinde ..............1/2” - 2” (dahil)

§ Isıtma, soğutma ve kule suyu devrelerinde .................................. .1/2” - 1 ¼” (dahil)

§ Yakıt geçişlerinde (düz geçişli) ......................................................1/2” - 2” (dahil)

§ Basınçlı hava devrelerinde (düz geçişli) ........................................1/2” - 2” (dahil)

c) Pik küresel vanalar (B.F. No: 210.700)

§ Isıtma ve soğutma tesisatı manevra vanalarında ...........................DN 40 ve üstü

§ Yakıt devrelerinde (düz geçişli) ......................................................DN 65 ve üstü

§ Basınçlı hava devrelerinde (düz geçişli) .........................................DN 65 ve üstü

e) Pik döküm, flanşlı, pistonlu vana (B.F. No: 209.300)

§ Buhar ve kondens devrelerinde

§ Kızgın su devrelerinde

f) Yükselen milli (O.S.Y. gate valve) vana :

Yangın tesisatında ( depo emişlerinde ) .........................................DN 40 ve üstü

4. İZOLASYON İŞLERİ :

4.1. Genel :

Hangi devrelerde ne tip ve ne kalınlıkta izolasyon yapılacağı keşif listeleri ve projelerde belirtilmiştir.

İzolasyonların uygulama öncesi hazırlık, uygulama sırasında ve bitiminde ilgili Bayındırlık Bakanlığı Teknik Esasları ile Türk Standartları ve DIN normları esas alınacaktır.

Özel tip izolasyonlar da ise, izolasyonunun temin edileceği firmanın uygulama talimatnamelerine de eksiksiz uyulacak ve firma talimatnamesi için iş sahibinden onay alınacaktır.

İzolasyonların birleşme noktalarında özel bandajlar veya benzeri malzemeler kullanma imkanı var ise, öncelikle bu malzemeler kullanılacaktır.

İzolasyonların seri imalatına geçmeden önce yapılacak bir numune üzerinde iş sahibinden kesinlikle yazılı onay alınacaktır.

4.2. Boru ve tank izolasyonunda dikkate alınacak hususlar :

1) Boru ve ekipmanın testinden ve testinin onayından evvel izolasyon yapılmayacaktır.

2) İzolasyon yapılan yüzeylerin, montajdan önce temiz ve kuru olması temin edilecek ve izolasyon malzemesinin de tatbikattan evvel ve tatbikat esnasında kuruması temin edilmiş olacaktır.

3) Duvar içinden geçen boruların izolasyonlarının kesiksiz olarak devam etmesi sağlanacaktır.

4) Fittings ve vanalarda özel çözülebilir izolasyonlu, özel kumaş kaplamalı izolasyon ceketleri kullanılacak ya da PVC kaplamalı, poliüretan izolasyonlu, çözülebilir tip armatür izolasyon ceketleri kullanılacaktır.

Flanş, pislik tutucu, flexible bağlantılar ve genleşme parçaları ile rakorlar terlemenin

problem yaratmayacağı yerlerde izole edilmeyecektir.

İzolasyon bitimleri plastik tip malzeme ile meyilli olarak bitirilecektir.

5) Askı, tespit ve diğer uzama parçalarında izolasyonunun estetik bir şekilde tatbiki esastır.

6) İzolasyon veya kaplama eklerinin estetik açıdan gözden en uzak noktalarda yapılmasına dikkat edilecektir.

7) Boru şaftlarında, asma tavan içlerinde olan izolasyonlar keşif listelerinde de belirtildiği gibi görünen izolasyon olarak kabul edilmeyecektir.

8) Soğutma tesisatı boru izolasyonlarında terleme olmaması için buhar kesici elemanlar kullanılacaktır, Climaflex, Ruboflex ya da alüminyum folieli prefabrike cam yünü ya da ekonomik izolasyon yapılması gereken yerlerde şilte cam yünü üzerine naylon kaplama kullanılacaktır.

Ayrıca Climaflex, Ruboflex vb. malzemeler kullanıldığında ek yerleri özel yapıştırıcı

bantlar ile mükemmel olarak kapatılacak ve terlemeye sebep olacak hatalar

yapılmayacaktır.

n Alternatif : İki kat Klimaflex ya da Ruboflex ile izolasyon yapılması.

9) Kullanma soğuk suyu boruları ve fan - coil drenaj borusu olarak kullanılan galvaniz borular terlemeye karşı min. kalınlıktaki ısı izolasyon malzemesi ile izole edilecektir.

(Climaflex, Rubaflex veya alüminyum folie kaplı prefabrike cam yünü ile)

10) Yangın tesisatı boruları ve ısıtılan hacimlerden geçen radyatör devresi, sıcak hava apareyi devresi gibi ısıtma tesisatı boruları izole edilmeyecektir.

11) Makine dairelerinde ve çatı üstlerinde keşif listelerinde de belirtildiği gibi gerek görüntü, gerekse dış etkilere ve darbelere maruz olabileceği endişesi ile izolasyonların üzerinde, izoleli çap Ø 150 mm’ye kadar 0,6 mm kalınlıkta, Ø 150 mm’den büyük çaplarda ise, 0,8 mm kalınlıkta galvaniz sac manto ya da alüminyum levha kaplanacaktır.

12) Tesisat kanalı ve galerilerdeki borular, alüminyum folie kaplı prefabrik cam yünü ile izole edildikten sonra ayrıca naylon ile sarılacaktır.

13) Isıtma ve soğutma tesisatı genleşme tankları ile günlük fuel-oil tankı ve kullanma sıcak suyu tankları izole edilecektir. Tank izolasyonlarında bombe kısımların saç kaplaması (izolasyon üzeri galvaniz sac kaplama) “Zeplin” şeklinde yapılacak ve tank izolasyonlarında kalınlığın üniform olmasını sağlayacak mesafe tutucunun en iyi şekilde olması sağlanacaktır.

14) Soğuk su tanklarının izolasyonunda 50 mm’lik rabitz telli beyaz cam yünü üzerine önce naylon kaplanacak, sonra galvaniz sac kaplanacaktır.

15) Bütün boru sistemlerinde, taşıyıcı elemanlar ile boru arasında ısı köprüsü oluşumuna müsaade edilmeyecektir.

4.3. Kanal izolasyonu :

1) Ortam sıcaklığının altında veya üstünde hava aktaran kanallar izole edilecektir. Ortam sıcaklığının altında hava aktaran kanallarda terleme olmaması için ısı izolasyonu ile birlikte buhar kesiciler de kullanılacaktır.

2) Egzost kanalları (WC, mutfak, garaj, makine daireleri, depolar vb.) İle sadece havalandırma amacıyla kullanılan (ısıtma ve soğutma yapılmayan ve terleme riski olmayan) kanallar ile izole edilmeyecektir.

3) Isıtılan ya da soğutulan iç hacimlerden geçen dönüş kanallarına izolasyon yapılmayacaktır.

4) Teraslardan ya da dış ortamdan geçen kanallar ile makine dairelerinden geçen kanallarda ısı izolasyonunun üzeri galvaniz sac ya da alüminyum levha ile kaplanacaktır.

(Galvaniz ya da alüminyum levha kalınlığı en geniş kenarı 1,0 m’ye kadar olanlarda

:0,5 mm, En geniş kenarı 1,0 m’den büyük olanlarda : 0,6 mm)

İzolasyon üzerinde yapılan saç kaplamalar, hava kanalı imalatına benzer yöntemlerle

yapılacak ve yüzeylere mukavemet kazandırmak için baklava formu verilecektir.

5) Kanal izolasyon malzemesi olarak, proje keşif listelerinde de belirtildiği gibi bir yüzü

alüminyum folie kaplı prefabrik cam yünü levha ( Bay. Bak. B.F. No: 265.500) ya da

Armaflex , Ruboflex benzeri izolasyon malzemesi kullanılacaktır.

6) Kanal, kenet ve flanşlarının üzerinde bindirme usulü ile yapılan izolasyon için ayrıca fiyat ödenmeyecektir.

5. DİĞER HUSUSLAR :

a) Kanal izolasyonları yetenekli ve bu tür işleri düzenli olarak yapan tecrübeli elemanlar tarafından yapılmalıdır.

b) İzolasyon temiz ve kuru yüzeyler üzerine gerekli test ve kontrollar yapıldıktan sonra uygulanmalıdır.

c) İzolasyon malzemesi, kokusuz, haşerat girmesine uygun olmayan, çürümeyen, nem çekmeyen ve korozyona neden olmayan özelliklere sahip olmalıdır.

d) Askı veya destek noktalarında izolasyonunun kesintiye uğramadan sürekli olması sağlanacaktır. Bunun için ahşap takoz veya prese edilmiş cam yönünden takviyeler oluşturulmalıdır. Özellikle soğuk hava taşıyan kanallarda “soğuk köprü” oluşması olayı önlenmelidir.

e) İzolasyon malzemesinin köşe birleşim yerlerinde, gerekli olduğu taktirde sactan kıvırma profiller takılacak ve düzgün köşe formları sağlanacaktır.

f) Kanalların duvar veya döşeme tavan geçiş noktalarında, izolasyonunun sürekli olması temin edilecek ve dış taraftan zarar gelmeyecek şekilde bu kısımlar sacla kapatılacaktır. Bunlar için ayrı bir bedel ödenmeyecektir.

g) İzole işleri yapılırken “bakım kapakları” damper kolları vb. elemanlara müdahale edilebilecek boşlukların düzgünce bırakılması veya izole ile kapatılıp, üzerine işaret konularak ve müdahale halinde kolay açılabilecek konstroksiyonunun yapılması sağlanacaktır.

6. AKUSTİK İZOLASYON (Bay. Bak. B.F.No. 266.400)

a) Şartnamede öngörülen ses seviyelerine inebilmek için, kanal tipi susturucuların ya da aspiratör ve vantilatör giriş - çıkışların da hücre tipi susturucuların kullanılamadığı yerlerde kanal içine ve ses kaynağına yakın bölgelere akustik izolasyon yapılacaktır.

b) İzolasyon malzemesi, 2,5 cm kalınlıkta, 50 kg/m³ yoğunlukta ve bir yüzü hava akımları nedeniyle aşınmayı önlemek için yangına dayanıklı cam tülü ile kaplı, ince cam yünü levha olacaktır.

c) Akustik izolasyonlar, kanal titreşimleri sonucu çözme, kayma ve yer değiştirme yapmayacak şekilde tespit edilecektir.

d) İzolasyon ek yerlerinde aşınmayı önleyici tedbirler alınmalıdır. (Yangına mukavim özel macunlar vb. ile ek yerlerinin mukavemeti arttırılmalıdır.)

7. POMPALAR :

Tercih edilen pompa tipleri proje ve keşif listelerinde belirtilmiştir. Bununla birlikte aşağıda belirtilen hususlara dikkat edilmelidir.

Pompaların montajı, işletmeye alınması ve mükemmel çalışır durumda iş sahibine teslimi sırasında ilgili Bayındırlık Bakanlığı Teknik Esasları ile TSE Esasları dikkate alınacaktır.

Aşağıda ise gerek seçim, gerekse montaj sırasında dikkate alınacak bazı hususlar belirtilmiştir.

Ana hususlar :

a) Montaj esnasında imalatçı firma montaj talimatnamelerine katiyetle uyulacaktır.

b) Döner kısımların statik ve dinamik balansları mükemmel olarak temin edilecek.

c) İmalat, motor, boru veya vana sökmeden servis imkanı sağlayacak tarzda olacaktır.

d) Aksi belirtilmedikçe pompalar azami 1450 d/d olacaktır.

e) Pompa bağlantıları, flanşlı olacaktır ve gerekirse iki tarafı flanşlı ara redüksiyon parça kullanılacaktır.

f) Verim ve kapasite eğrileri normlara uygun olarak yükselecektir.

g) Pompa satın alınmadan önce teknik spesifikasyonlarını gösteren prospektüslerden seçimi yapılacak ve iş sahibinden onay alınacaktır.

h) Pompa seçiminde işletme sıcaklıkları ve basınçları dikkate alınmalıdır. Soğutma sirkülasyon pompalarında terlemenin arızalara yol açmaması hususuna dikkat edilmelidir.

Pompa seçimi :

a) Motor büyüklüğü en az talep edilen kadar olacaktır.

b) Pompalar paralel çalışmaya uygun olacaktır.

c) Pompa, eğrisinin tümünü sağlayabilecek gücün altında kalmayacaktır.

d) Pompa, verim eğrisinin max. noktasına göre seçilecektir. (% 5 tolerans ile)

8. BORU DEVRESİ KOLLEKTÖRLERİ :

(Bakınız Bay. Bak. Birim Fiyat Tarifi : 173.100)

Proje ve keşif listelerinde belirtilen siyah ve galvaniz borudan kollektörlere ait uzunluklar yaklaşık değerlerdedir. Müteahhit her bir makine dairesinin temin edilecek cihazlara göre hazırlanan shop drawingleri doğrultusunda ve fonksiyon şemalarında görünen tüm pompa, armatür, gösterge vb. ekipmanları üzerinde bulunduracak ve bu ekipmanların her birine müdahale edilebilecek şekilde kollektör imalat projelerini hazırlayacak ve iş sahibinin onayına sunacaktır. Onayı takriben kollektör imalatına geçilecektir.

Kollektörlerin iki ucuna bombe takılacaktır ve düz sac kapakla imalata müsaade edilmeyecektir.

Kollektör borusu, üzerinde düzgün bir şekilde bağlantı ağzı açıldıktan sonra içindeki çapaklar mutlaka temizlenecektir.

9. DONMAYA KARŞI KORUMA :

Isıtma, soğutma, kule, kullanma ve yangın suyu tesisatı boruları çok önemli bir mecburiyet olmadıkça donma koşulları altında bırakılmayacaktır.

Donma koşulları altında (Teraslarda, ısıtılmayan otopark, depo vb. hacimlerde ve bina dışı konsolları altından geçişlerde vb. ) tesis edilen boru devrelerinde donmaya karşı tedbirler alınacaktır. Bu tedbirlerden bir kısmı aşağıda belirtilmiştir :

a) Isıtma sisteminin devrede olduğu dönemlerde kule tesisatı, soğutma tesisatı ve kullanma soğuk suyu tesisatını donmaya karşı korumak için, donma riski olan borular, ısıtma sisteminden alınan ½” lık borular ile birlikte izole edilerek refakat ısıtması (sıcak sulu heat traceing) yapılabilir.

b) Kule tisasatı vb. kışın çalışma zarureti olmayan veya nadiren bu zaruretin olduğu devrelerde dış hava sıcaklığına bağlı olarak tesisatın suyu otomatik olarak bir tanka boşaltılabilir.

c) Donma riski altındaki borular dış hava sıcaklığından kumanda alan bir elektrikli ısıtıcı hattı ile birlikte izole edilebilir (Heat traceing). İzolasyon kalınlığı : 5 - 7,5 cm

d) Isıtma sisteminin geceleri çalıştırılmaması nedeni ile ısıtma borularında donma riskinin ortaya çıkması halinde, dış hava sıcaklığına bağlı olarak sirkülasyon pompalarının otomatik olarak devreye girmesini sağlayacak tedbir alınacaktır. Aynı tedbir soğutma tesisatı boruları için de düşünülebilir.

e) Atmosferik şartlara maruz ya da yüksek dış hava ile çalışan klima santrallarında da serpantin donmalarına karşı otomatik kontrol sisteminde tedbirler alınacaktır. (Donma termostadı ile, dış hava damperlerinin kapatılması, ısıtıcı kontrol vanalarının açılması, fanların durdurulması, sirkülasyon pompalarının çalıştırılması vb.)

f) Yukarıda belirtilen tedbirlerin dışında riskin olduğu yerin özelliklerine bağlı olarak farklı tedbirler ve çözümler, kontrolluğun da onayı alınarak getirilebilir.

10. SAÇ METAL İŞLERİ :

a) Kanal işleri :

Her türlü kanal imalatları SMACNA ya da DW 142 normlarına uygun olmalıdır. Tüm havalandırma kanalları aksi belirtilmedikçe galvaniz sac levhalardan ve tercihen prefabrik olarak atölyelerde imal edilecektir.

Kanal cidarlarının çarpılmasını ve titreşim yapmasını önlemek için diagonal olarak katlamak sureti ile baklava formu verilecektir ya da başka yöntemlerde mukavemeti arttırılacaktır.

Kanal ek yerleri “pitsburg keneti” yöntemi ile birleştirilecektir.

Yeterli büyüklükteki yerlerde, dirsek yarı çapları standart olmalı ve bir yöndeki ölçüsü 300 mm’yi aşan dirseklerde yönlendirici kanatlar kullanılmalıdır. Kanat yüzeyleri ve köşeleri pürüzsüz olmalıdır.

Kanallar güvenli ve inşaat gurubunca onaylanmış bir yöntemle bina konstrüksiyonuna bağlanmalı ve her türlü çalışma koşulunda tamamen titreşimsiz olacak şekilde monte edilmelidir. (taşıyıcı profil ile kanal arasına lastik levhalar konulmalıdır.)

Kanal bağlantıları ve ek yerleri mümkün olduğu kadar hava sızdırmaya imkan vermeyecek şekilde yapılmalıdır. Özel kanal flanşlı ile imalatta ve yardımcı malzemelerin (conta, mastik vb.) kullanımında mutlaka imalatçı firma montaj talimatlarına uyulacaktır.

Üç adetten fazla menfez ya da anemostat bağlı olar her branşman kanalına hava ayar klapesi konulacak ve asma tavan üzerinde bu klapelere müdahale için kontrol kapağı öngörülecektir.

Hava kanallarındaki kaçaklar :

n Düşük hızlı ve basınçlı konvansiyonel bağlantılı kanallarda, ek yerleri toz ve yağlardan temizlenerek mastiklenmelidir. (sertleşmeyen tip mastik ile)

n Yağlı ve nemli egzost havası nakledilen kanallarda yağa dayanıklı ve sertleşmeyen tip mastikler kullanılır.

n Keşif listelerinde aksi belirtilmediği müddetçe, kanallarda aşağıda belirtilen sızdırmazlık sınıfları sağlanacaktır.

Hijyenik alanlara ait gidiş - dönüş kanalları DIN V 24194 class - 3 ( SMACNA C_L- 6.4 ).

Diğer alanlara ait gidiş - dönüş kanalları DIN V 24194 class - 2 ( SMACNA C_L-19.2 ).

b) Supportlar :

Duvar askıları 16 ve 17 nolu SMACNA tablolarında tavsiye edildiği şekilde

boyutlandırılacak ve askılar, 18 ve 20 nolu tablolarda verilen tiplerden veya muadili tiplerden seçilecektir. Kanal supportlarından bina kontrüksiyonuna havadan kaynaklanan titreşimlerin geçmesini önleyici tedbirler alınacaktır.

c) Duvar ve döşeme geçişleri :

Gerekli duvar ve döşeme geçişleri hakkında inşaat gurubuna zamanında bilgi verilecektir. Her türlü geçişlerde kanalın dört çevresinden min. 5’er cm’lik, boşluklar bırakılmasına dikkat edilecektir. Eğer bu geçişler özel tesisat şaftları içinden yapılmış ise, duvar ve döşemeyi 10 cm geçecek ölçüde kovanlar kullanılacak ve kovan ile kanal arasındaki boşluklar cam yünü vb. malzeme ile doldurulacaktır.

d) Test delikleri :

Kanal hava testleri için, tüm ayrılma ve branşman bağlantılarında, min 30 mm çaplı ve hava sızdırmaz kapaklı delikler öngörülecektir.

e) Mutfak egzost kanalları :

Mutfak vb. mahallerin egzost kanalları, galvaniz saç yerine 2 mm’lik siyah saç yada

1,3 mm kalınlıkla 304 kalite paslanmaz çelikten imal edilecektir. Siyah saçtan kaynaklı olarak yapılan imalatlar dıştan korozyona karşı 2 kat sülyen + 2 kat sıcağa dayanıklı yağlı boya ile boyanacaktır.

f) Klima - havalandırma santralı montajları :

§ Santral kanal bağlantılarında flexibl kanallar ( DEC v.m ) kullanılacaktır.

§ Santrallar, soğutma serpantinli olanlar 20 cm, diğerleri 15 cm yükseklikte beton kaide üzerine oturtulacak ( inşai nedenler ile çelik kaide de yapılabilir). Santral taşıyıcı ayakları ile kaide arasında boydan boya 3 ÷ 5 cm kalınlıkta lastik levhalar konulacaktır. Beton kaide işleri inşat grubu tarafından yapılacaktır.

§ Santral soğutma serpantini yoğuşum suyu için fan basınç değerlerine uygun sifonlar kullanılacak ve drenajlar santral yanında öngörülecek süzgeçlere verilecektir.

11. ANEMOSTAT VE MENFEZLER :

Menfez ve anemostatlar çekme alüminyumdan imal edilmiş olacak, mimari ya da dekorasyon gurubunun tercihi doğrultusunda fırın boyalı olacak ve siparişten önce mutlaka işveren ve kontrolluktan onay alınacaktır.

Tüm anemostat ve menfezler, projelerde belirtilen hava miktarları dikkate alınarak, imalatçı firma seçim abakları ve diyagramlarından, mahalde istenilen ses seviyesine, hava hızına ve basınç kaybına göre seçilecektir. Menfez ve anemostat seçiminde hava ayar damperinden kaynaklanabilecek ses de dikkate alınmalıdır.

Anemostatlar ve diğer dağıtıcı menfezlerin hava cereyanına sebep olmayacak şekilde, üfleme havası ve mahal havasını karıştırarak, odada müsaade edilen sıcaklık sınırlarında üfleme yapabilmesine dikkat edilecektir. (indüksiyon etkili). Tavandan üflemelerde kesinlikle normal dağıtıcı menfez (indüksiyon etkisi olmayan) kullanılmayacaktır.

Menfez ve anemostatların montajında klips kullanılacaktır ve alüminyumdan mamül montaj çerçeveleri de menfez ve anemostatlar ile birlikte temin edilecek ve fiyata dahil edilecektir. Kontrolluktan onay alınmak kaydı ile vida kullanılması halinde, krom ya da kadmium kaplı vidalar tercih edilecektir.

Menfez ve anemostatların kutulu (plenum box) tip olması ve flexible kanallar ile ana kanallara bağlantı yapılması tercih edilecektir. Plenum box’lı menfez ve anemostat kullanımı halinde flexible kanal ebadının kutu bağlantı ağzına uygun olacak şekilde sipariş edilmesine dikkat edilecektir.

Duş ve WC hacimlerinde disk valf (gemici anemostatı) kullanımı tercih edilecektir. Bunların bağlantılarında da flexible kanallar kullanılacaktır.

Fan-Coil menfezleri, sabit kanatlı tip lineer menfezlerden seçilecek ve menfez damperi kullanılmayacaktır. Aynı şekilde tavandan anemostat aracılığı ile üfleme yapan fan-coil anemostatlarında ve mahal havasının asma tavana geçişini temin eden sirkülasyon menfezlerinde de damper kullanılmayacaktır.

Anemostat ve menfezlerin finish detayları satın almadan önce kontrolluk onayına sunulacaktır.

Menfez ve anemostat damperleri zıt kanatlı tip olacaktır.

Tüm montajları takiben sistem devreye alınacak ve projede öngörülen hava miktarlarının mümkün olan hassasiyette ayarlanabilmesi için tüm sistem gerekli ölçme cihazları kullanılarak reglaj edilecektir.

12. DİĞER BAZI HUSUSLAR :

a) Kanal tipi susturucular :

Havalandırma tesisatı veriş ve dönüş hatları ile gerekli olduğu durumlarda dış hava emiş ve egzost hatlarında, aspiratör ve vantilatör fan seslerinin odalara ve arzu edilmeyen diğer yerlere geçişini önlemek için susturucular (ses absorberleri) kullanılacaktır. Susturucular tercihan kanal tipi olacaktır. (Projelerde santral ile birlikte hücre tipi ya da kanal içi akustik izolasyon önerilmemiş ise)

Kanal tipi susturucular ehil firmalar tarafından ve ses sönümleme garantisi alınarak imal edilmiş olacaktır.

Susturucu siparişinden önce müteahhit firma kanal devresindeki ses sönümleme değerlerini hesaplayarak ve temin edilen cihazın (aspiratör ya da vantilatörün) ses seviyesini dikkate alarak, mahalde istenilen ses seviyesine göre, susturucunun ses sönemleme miktarını hesaplayacak ve kontrolluktan da onay alarak imalat için gerekli siparişi verecektir.

Kanal tipi susturucular, kanallara flanşlı olarak bağlanabilen, hava sızdırmaz ve yangına dayanıklı olarak min. 0,8 mm’lik galvaniz saçtan imal edilecektir.

b) Kapı altı boşlukları ve kapı transfer panjurları :

WC - duş - lavabo - depo vb, hava verişi yapılmayıp, sadece egzost yapılan mahallerde, emilen miktar kadar havanın komşu hacimlerden ya da dışarıdan girebilmesi için kapı altında yeterli ebatta boşluk bırakılmalı, ya da kapı alt kenarına yakın olacak şekilde kapı transfer menfezi öngörülmelidir.

Mimari ve mekanik projelerde bu konu ile ilgili bilgiler bulunmasa dahi müteahhit mekanik tesisat projelerini bu gözle kontrol edecek ve gerekli boşluk ya da panjur ebatlarını inşaat ya da dekorasyon gurubuna bildirecektir. Aksi taktirde daha sonradan yapılacak ilave işlerin bedelleri müteahhidin hakedişinden kesilecektir.

Tabii hava geçişini sağlayacak olan kapı altı boşlukları ya da transfer menfezlerin de hava hızı max. 2,5 m/s alınacaktır. (tercih 1 - 2 m/s)

Kapı transfer menfezleri tek sıra sabit kanatlı ve “ters V” tipinde, alüminyumdan ve dekorasyon gurubunun istediği renkte fırın boyalı olacaktır. Menfez fiyatı ayrıca ödenecektir.

c) Yangın damperleri :

Hava kanallarının yangın bölmelerinden geçişlerinde mutlaka yangın damperleri kullanılacaktır. Projelerde yangın bölmeleri ve yangın damperlerinin görünmemesi halinde müteahhit kontrolluktan yangın bölmelerinin belirlenmesini biryazı ile isteyecek ve bu doğrultuda imalata geçecektir.

Yangın damperleri, bir yangın anında bir yangın bölgesine (güvenlik bölgesine) kanallar aracılığı ile yangının geçişini önlemek amacıyla kullanılırlar ve bünyelerindeki kurulmuş yaylı mekanizmayı tutan lehimin sıcaklık etkisi ile erimesi neticesinde, iki hacim arasındaki ilişkiyi keserler.

Yangın damperleri montaj talimatnamelerine uygun olarak tam yangın bölmesi olan duvar ya da döşeme hizasına monte edilecek ve lehimin erimesi ile kapandıklarında otomasyon sistemine ya da yangın alarm santralına ikaz gönderebilmek için limit şalter ilaveli tip olarak seçilecektir.

Yangın damperlerinin bir kapanma neticesinde yeniden kurulabilmesi için kanal üzerinde ve asma tavanda kontrol ve müdahale kapakları öngörülecektir.

Yangın damperlerinin, tesisat şaftlarını yangın bölmesi yapma mecburiyeti olmaması için, döşemelere konulması tercih edilecek ve bu konularda kontrolluktan onay alınacaktır.

d) Tesisat şaftları :

Mekanik tesisat boru ve kanallarının geçtiği tesisat şaftları katları birbirine bağlayan ve yangın anında bir baca gibi çalışan boşluklardır. Bu nedenle tesisat şaft duvarlarının yangına dayanıklı, yangın bölmesi özelliği taşıyan tür duvarlar olması gerekmektedir, ya da şaftlar her kat döşemesi seviyesinde içinden geçen boru ve kanalların çevresindeki boşluklar yangına mukavim inşai gereçler ile kapatılmalı ve eğer içinden kanal geçiyor ise kat döşemesi kotunda yangın damperi konulmalıdır, ancak bu durumda şaft duvarları normal duvar olarak inşa edilebilir. Müteahhit bu konuda inşaat gurubunu ve iş sahibini uyarmak ve gerekli tedbirlerin alınmasını sağlamak zorundadır. Tesisat şaftlarından geçen boru ve şaft içinde kalan vana, armatür vb. ekipmanlara müdahale edebilmek için mutlaka yeterli büyüklükte bakım kapakları bırakılmalıdır, bu konuda da müteahhit iş sahibi ve inşaat gurubu ile gerekli koordinasyonu sağlamalıdır. Tesisat şaftlarındaki duvar işleri gerekli emniyet tedbirlerini temin edecek seviyede yapılmalı ve içindeki tesisat işlemleri bitirilmeden tümüyle kapatılmamalıdır. Müteahhit, inşaat gurubun bu hususta uyaracaktır.

e) Pislik tutucular :

Projelerde de gösterildiği gibi pompa, plakalı eşanjörler, otomatik kontrol vanaları, kondenstop, basınç düşürücü vb. ekipmanların girişlerine (veya guruplanmışlar ise grup girişlerine) pislik tutucular takılacaktır. Pislik tutucuların zaman zaman temizlenebilmesi için temizleme kapağı üzerine ½” veya ¾” bir küresel vana taktırılıp vana çıkışına da hortum takma ağzı öngörülecektir. Ayrıca pislik tutucu yakınında bir drenaj imkanı öngörülecektir. (oda fan-coil cihazları girişindeki motorlu vanaları vb. küçük armatürleri korumak için öngörülen pislik tutucular için ilave temizleme vanası konulması söz konusu değildir.

13. ANA EKİPMAN SPESİFİKASYONLARI

13.1. YANGIN POMPALARI :

a) Ana yangın pompası tek kademeli, dökme demir gövdeli, paslanmaz çelik yatay milli, yumuşak salmastralı, bronz çarklı bölünebilir gövdeli, elektrik motoru ile tahrikli ve yatay, kaideli tip olacak ve otomatik kontrol paneli, presostatları, otomatik test üniteleri (valf, timer, vs) ile komple paket bir ünite olacaktır.

b) Pompaların otomatik olarak çalışmasını ve test yapabilmesi için gerekli mikroprosesör kontrol ünitesi, alfanumerik ekran ve keyboard ünitesi pompa tablo sisteminde yer alacaktır.

Her üç pompanın da panoları ayrı ayrı olacaktır.

c) Pompa ve kumanda sistemi komple NFPA 20’ye uygun olacaktır ve ayrıca UL kayıtlı, FM onaylı olacaktır.

d) Teklif ile birlikte pompa grubunun tüm teknik özelliklerini gösteren (basınç, debi –verim eğrilerini, elektriksel bilgileri, dizayn değerlerini, ölçülerini gösteren) bir teknik katalog iş sahibine verilecektir.

e) Pompalar, tablosuna elektrik bağlamak ve su giriş çıkışını ilgili devrelere bağlamak sureti ile işletmeye alınabilecek şekilde komple bir paket olacaktır. Dolayısı ile gerekli emniyet sistemleri ve diğer ekipmanlar teklife dahil edilmiş olacaktır.

f) Sistemin titreşimsiz olarak çalışmasını temin edecek vibrasyon önleyici kauçuk esaslı takozlar, pompanın oturma detayına uygun sayıda olarak, pompa ile birlikte temin edilecektir ve fiyatı pompa fiyatına dahil edilecektir.

g) Pompaların bir noktadan topraklanabilmesi için gerekli bağlantılar üzerinde yapılmış olmalıdır.

h) Pompanın sıfır debide verdiği basınç, işletme noktasındaki basıncının %120’sinden fazla olmayacaktır.

i) Pompa ile birlikte ; eksantrik emiş redüktörü, basma “T”si, gövde relief valfı, emiş ve basma manometresi, kaplin muhafazası ve otomatik hava tahliye valfi de verilecek ve fiyatları teklife dahil edilecektir.

j) Joker pompa kademeli tip olacak ve UL, FM onaylı olacaktır.

13.2. OTOMATİK REJENERASYONLU TİP SU YUMUŞATMA CİHAZI

a) İyon değiştirme prensibine göre çalışan tandem tip.

b) Ünite rejenerasyon işlemini tam otomatik olarak gerçekleştirecektir.

c) Ünite basınç kaybı (max) 7 m SS olacaktır.

d) Reçine miktarı ve cihaz büyüklüğü keşif listelerinde belirtildiği sayıda ters yıkama

yapılacağına göre seçilecektir ve teklifte belirtilecektir.

e) Ünite için tankı , ölçüm cihazları, reçinesi (Bayer marka), ara irtibat üniteleri ile komple olarak teklif verilecektir.

(Üniteyi işletmeye almak için, yerine montajı ve boru devresine bağlamak yeterli

olmalıdır.)

f) Tanklar PP, PE veya CPVC malzemeden olacaktır.

13.3. ISITMA KAZANI

a) Kazan fuel-oil, LPG ve motorin yakabilecek konstrüksiyonda çelik, duman borulu

3 geçişli tip olacaktır. (Her üç yakıtın da yakılması halinde talep edilen nominal

kapasiteyi verecektir.)

b) Kazan norm ısıl verimi min. % 94 olacaktır.

c) Kazan gövdesinden olabilecek ışınım kayıplarını minumuma indirecek şekilde

takriben 10 cm ısı izolasyonlu ve üzeri yürünebilecek dayanımda boyalı saç ile

kaplanmış olacaktır.

d) Bütün bağlantı ağızları norm ve flanşlı tip de öngörülmüş olacaktır.

e) Kazan kademeli kontrolü brülör ve yakıt yolu armatürleri birlikte temin edilecektir.

( Brülör fiyatı ayrıca ödenecektir .)

f) Kazan imalatından sonra imalat sahasında bekletirken veya transport edilirken içine

yabancı cisimlerin kaçmaması için çıkış ağızları karşı plakalar ile kapatılacaktır.

g) Kazan üzerinde öngörülen tüm çıkış ağızlarının etrafında izolasyon rozeti

öngörülecektir.

h) Belirtilmeyen hususlar için döküm kazan için Bayındırlık Bakanlığı Poz No. 151.000

geçerli olacaktır. Çelik kazan için Bay. Bak. Poz. No: 152.2300 geçerli olacaktır.

i) Kumanda paneli 3 kazan kullanımına uygun ve sıra kontrolü yapabilen tipte olacaktır.

13.4. PLATE HEAT EXCHANGERS

( PLAKALI TİP EŞANJÖRLER )

Düşük primer devre sıcaklıklarında küçük geometrik hacimlere büyük transfer yüzeyleri yerleştirmeyi mümkün kılan ve dolayısıyla az yer kaplayan paslanmaz çelik levhaların sıktırma milleri ile kombine edilerek elde edilen ısı transformatörlerinin temini, montajı ve ilgili şartnamelere uygun olarak tüm testlerinin yapılarak mükemmel iş görür durumda teslimi.

13.5. IN - LINE TİP SİRKÜLASYON POMPALARI

Düz boruya takılan tip (in-line) yada büyük kapasitelerde kaideli -norm pompa,

tercihan 1450 d/d’da, küçük kapasiteler de ıslak rotorlu ve 3 hızlı,

yüksek kapasitelerde kuru rotorlu (mekanik salmastralı) flanşlı tip sirkülasyon

pompalarının temini

Çalışma sıcaklığı : +4 ÷ 110^oC arası

Kontrüksiyon basıncı : 10 bar

Değişken debili pompalar, elektronik mikroişlemci bazlı frekans değiştiriciler ile, pompaların gidiş ve dönüş hatlarına yerleştirilecek basınç sensörlerinden kumanda alarak debiyi ayarlayacaklardır. Değişken debili pompaların kontrol paneli, listede görünen miktardaki pompaların tümüne kumanda edecek, sıra kontrolü yapacak ve tüm pompalara ait elektrik armatürlerini (kontaktör, şalter vb) içerecektir. Basınç sensörleri de pompalar ile birlikte verilecektir.

§ Frekans konvertörlü pompalar bir kollektör üzerinde 2, 3 ya da 4 adet olarak

öngörüldüğünden, her grupta ihtiyaç kadar pompanın devreye girip çıkması ve

devirlerinin değişmesi işlemi otomatik olarak gerçekleşecektir.

Panodan bina otomasyon sistemine bir genel arıza ve çalışma bilgisi

gönderilebilecektir.

Sistem Dp – c (sabit) kontrollü olacaktır.

13.6. OTOMATİK ISITMA + SOĞUTMA SİSTEMİ BESLEME POMPASI

Isıtma ve soğutma sistemindeki normal kaçakları (salmastra kayıpları vb.) karşılamak üzere küçük kapasiteli pompası, su tankı ve sistem basıncına göre durup çalışmayı temin eden otomatik kontrol düzeni ile komple, belli bir süreden fazla çalıştığında alarm veren tip besleme pompasının temini, yerine montajı ve mükemmel fonksiyon görür şekilde teslimi.

13.7. DEBİ AYAR VANALARI

Isıtma ve soğutma sistemlerinde hesaplanan debi değerinin (m³/h) gerçekleştirilmesinde (tesisatın reglajında) kullanılmak üzere, ölçme ünitesi ve aşağıda belirtilen aksesuarları ile komple valf setinin temini, yerine montajı ve istenilen debi değerine göre ayarlanarak teslimi.

İstenilen debi değerinin elektronik cihaz ile konabilmesini sağlayacak ölçme ağızları ya vana üzerinde yer alacak ya da vana ile birlikte ayrı bir parça olarak temin edilecektir.

Ölçme ağızlarına, elektronik cihaz uçları, istenildiği her an sistemde herhangi bir kapatma ya da boşaltma gerektirmeksizin takılabilmelidir.

Vanaların reglajı uzman, malzeme temin edicisi firma tarafından yapılacak ve bu iş için ayrıca bir ücret ödenmeyecektir.

Vanalar ölçme ünitesi ile kombine tip olacaktır.

Soğutma ve sıcak su için :

½” – DN 50 arası komple bronz ve dişli tip, DN 50 ve üstünde komple pik döküm ve flanşlı tip

Piş = 10 bar, Tiş= 4^oC – 100^oC

13.8. MONİTÖRLÜ TİP KELEBEK VANA

Yangın tesisatında kesme vanası olarak kullanılmak üzere, gövdesi dökme demirden, paslanmaz çelik diskli ve kapalı olduğu zaman üzerindeki limit switch aracılığı ile yangın alarm santralına ikaz gönderebilen iki flanş arasına sıkıştırılabilen tip kelebek vananın iş yerinde temini, yerine montajı ve mükemmel fonksiyon görür şekilde teslimi. UL, FM onaylı.

13.9. KLİMA SANTRALLARI

Öngörülen kapasitede ve belirtilen hücre dizilişine sahip, iki girişli plenum, aktif karbn filtre ön filtre, torba filtre, ısıtıcı, soğutucu, damla tutucusu, vantilatör hücresi ve 3

( taze havalı tiplerde 1 adet ) adet damperi (servomotor bağlantı kolları dahil) ile birlikte çift cidarlı (içte ve dışta galvaniz saç, ortada min 30 mm kaya yünü ) modüler tip klima santralının komple temini.

§ Santral dış yüzeyi elektrostatik fırın boyalı olacaktır.

§ Fanlar geriye eğik (seyrek) kanatlı ve motoru ile komple olacaktır.

§ Santral gövdesi ve bakım kapaklarında hava sızıntısı DIN/EN 1886 Class A’ya , santral ısı izolasyonu DIN/EN 1998 Class T4’e (ısı yalıtım köprülü), gövdenin ses sönümlemesi 250 Hz de min. 18 ÷ 20 dB olan santrallar tercih edilecektir.

§ Ön filtre EU- 4 zig-zag tip, torba filtre F-7 (boy 60 ÷ 70 cm),

§ Serpantinden hava geçiş hızı max : 2,5 m/s ÷ 2,8 m/s olacaktır.

§ Ön filtre ile torba filtre arasına granül kasetli tip aktif karbon filtre hücresi yerrleştirilecektir.

§ Isıtıcı ve soğutucu serpantinler Bay.Bak. Poz. No: 257.200 uygun bakır boru alüminyum kanatlı tip olacaktır.

§ Serpantinlerde su tarafı basınç kaybı : max. 2 – 5 m SS olacaktır.

§ Yoğuşum tavası, paslanmaz çelikten ve tüm yoğuşum sularını toplayabilecek konstrüksiyonda olacaktır.

§ Damla tutucu alüminyum esaslı olacaktır.

§ Yoğuşum tavası drenaj suyu çıkış sifonu santral basınçlarına uygun olarak boyutlandırılacak ve santral ile birlikte verilecektir.

§ Tüm santral hücrelerinde taşıma halkaları öngörülecektir.

§ Santral alt yüzünde yaklaşık 10 cm yüksekliğinde taşıyıcı çelik profiller olacaktır.

§ Fanlar NICOTRA, SIROCCO veya muadili olacaktır. Elektrik motorları SIEMENS, AEG, ABB, GAMAK veya muadili olacaktır. (1450 d/d)

§ Santral dış hava ve egzost ağızları %100 dış hava ile çalışmaya uygun olacaktır. Fan üfleme ağızında hız max. 11 m/s, emiş ağızlarında ise max 7 m/s olacaktır.

§ Fan vibrasyonunun kasete geçişinin önlenmesi için hücre ile bağlantı noktalarında yaylı tip titreşim takozları ve üfleme tarafında flexible körük kullanılacaktır.

§ Otomatik kontrol ekipmanlarının montajı için gerekli delikler, ilgili firmalardan alınacak bilgiler doğrultusunda imalat aşamasında öngörülecektir.

§ Frekans kontrollü tipler, frekans konvertörü ( DANFOSS veya muadili ) ile komple teklif edilecektir.

13.10. KASETLİ TİP EGZOST ASPİRATÖRLERİ

Öngörülen kapasitelerde çift emişli, geriye eğik radyal fanlı, çift cidarlı hücreli ve mutfak emişlerinde kullanılanların emiş tarafında plenum ve metal filtre ilaveli tip egzost aspiratörünün elektrik motoru ile komple temini ve yerine montajı.

Tün aspiratörlerin emiş taraflarında servomotor bağlantı kolu ile birlikte damperleri olacaktır.

Diğer özellikler ÖZ.5.11. ile aynıdır.

13.11. LİNEER DİFÜZÖRLER ( Slot tip )

Projelerde gösterilen mahallerde hava veriş ve emişinde kullanılmak üzere, yüksek indüksiyon özellikli, üfleme havası yönlendirme mekanizmaları silindirik, siyah renkli sentetik elemanlardan oluşacaktır ve bir birlerinden bağımsız olarak ayarlanabileceklerdir, 1 yarıklı, 2 yarıklı veya 3 yarıklı alüminyum çekme profilden menfez, menfez damperi ve içten izoleli galvaniz saçtan servis kutusunun komple işlerinde temini, montajı ve mükemmel işler halde teslimi.

· Menfez seçiminde, gürültü seviyesi max 40 NC ve basınç döşümü ( plenum dahil )

3 ÷ 4 mm SS alınacaktır.

13.12. DİSK VALF

Banyo ve WC ekzostlarında kullanılmak üzere, alüminyumdan üzeri dekorasyon gurubunun isteği doğrultusunda bir renkte fırın boya ile boyanmış, dairesel çerçeve ve bir vida üzerinde debi ayarı yapabilmek için hareket edebilen diskten oluşan anemostadın temini, yerine montajı ve işler halde teslim.

13.13. YANGIN DAMPERİ ( F 90 )

Belirtilen ölçülerde ve yangından korunma şartnamelerine uygun yangın klapelerinin 70^oC’da ergiyen lehim bağlantısı ve manuel olarak tekrar kurma düzeni ile ve bir limit şalter ile mücehhez komple yangın klapelerinin duvar geçiş kasetli ve mikro switch’i ile birlikte temini, montajı, kanal bağlantılarının yapılması. ( Paslanmaz çelikten perde tipi )

13.14. SANTRAL SES ABSORBERLERİ

(Kanal tipi)

Havalandırma, klima tesisatında vantilatör ve aspiratör hücrelerindeki sesin mahallere geçişini önlemek amacıyla kanal üzerine monte edilen, bir yönde bölmeli, cam yünü yada kaya yünü izolasyonlu, kulisli tip, DIN 45646 uygun, 20 m/s hava hızında izolasyon lifleri kopmayan, A2 yangın sınıfındaki dikdörtgen kesitli ses absorberinin keşif listelerinde istenilen özellikleri yerine getirecek şekilde boyutlarının belirlenmesi, temini, yerine montajı ve mükemmel fonksiyon görür şekilde teslimi.

13.15. SU SOĞUTMALI SANTRİFÜJ CHİLLER :

§ Keşif listelerinde belirtilen kapasitede ve işletme sıcaklıklarında, mikropresesör kontrollü, hermetik kompresörlü, su soğutmalı kondenserli su soğutucu grup.

§ Soğutucu akışkan HCF 134a olacaktır.

§ COP katsayısı min. : 6 olacaktır.

§ Chiller ARI Standart 550 -92'ye ekipman ve montaj ANSI / ASHRAE 15'e uygun olacaktır.

§ Evaparatör ve kondenser shell and tube tipinde bakır borulu olacak ve ASME "U" damgalı olacaktır.

§ Chiller tüm ekipmanları ve elektrik bağlantıları fabrikasında yapılmış ve azot sarj edilmiş olarak şantiyeye getirilecektir.

§ Chiller %100 ile %15 arasında kapasite kontrolü yapabilecek ve kısmi yüklerde verimi artıcı sisteme sahip olacaktır.

§ Mikroprosesör kontrol ünitesi ekranında; tarih, saat, sistem durum mesajları, chiller çalışma süresi, giriş -çıkış su sıcaklıkları, kondenser su sıcaklıkları, soğutucu akışkan sıcaklığı, yağ basınçları, motor rated load amps ( RLA ) yüzdesi vb bilgileri görülebilecektir .

§ Chiller emniyetli çalışmayı önleyecek her hangi bir arıza durumunda otomatik olarak durmalı ve manuel reset yapılmadan tekrar çalışmamalıdır. Arıza bilgisi ekranda görünmelidir.

§ Chiller ile birlikte özel yaylı tip vibrasyon kesici ayaklar, uygun starter ve flow switch verilecektir. Vibrasyon kesici ayakların sismik sınırlayıcı özelliği olacaktır.

§ Chiller gaz şarjı kapılmış, çalışır durumda teslim edilecektir.

13.16. FAN - COİL CİHAZLARI ( 4 borulu, tavan tipi )

· Bayındırlık Bakanlığı Birim Fiyat Tarifi Poz. No: 167.800’de genel tanımlanması yapıldığı gibi üç ya da daha çok devirli, FANLAR galvaniz sac veya paslanmaz çelik kenet irtibatlı veya özel tip PVC esaslı malzemeden mili paslanmaz çelikten mamül.

§ Bakır boru alüminyum kanatlı çift serpantinli.

· Galvaniz sac konstrüksiyon, tüm irtibatlar vidalı veya kenetli (Elektrik kaynağı ile

galvaniz yakılmamış olacak) yoğuşma suyu tavası giriş ve çıkış armatürlerini de içine

alacak şekilde uzun ve yekpare ve komple higroskopik olmayan bir malzeme ile izole

edilerek su damlaması tamamen önlenmiş, fan motor grubunun statik ve dinamik

balansı alınmış orta devirde ses seviyesi max 35 dB ( A ) .

· Fan-coil seçimleri orta devirdeki kapasitelerine göre yapılacaktır.

· Tavan tipi fan - coil cihazlarının tavana montajında titreşim önleyici lastik takozlar

kullanılacaktır.

· Menfez bağlantılarında flexible ara elemanlar kullanılacaktır.

ÇELEBİ MİMARLIK MÜHENDİSLİK

İNŞAAT PROJE VE TAAHHUT A.Ş.

Çelebi A.Ş. Yeşilköy Havalimanı Kargo Binası

Tel: ( 0212 ) 663 09 10, Fax: ( 0212 ) 663 87 25

ANTALYA HAVALİMANI

YENİ DIŞ HATLAR TERMİNAL BİNASI

ANTALYA HAVALİMANI YENİ DIŞ HATLAR TERMİNAL BİNASI

MEKANİK TESİSATI (ısıtma, havalandırma, klima, müşterek, otomatik kontrol,

13.2. OTOMATİK REJENERASYONLU TİP SU YUMUŞATMA CİHAZI

13.5. IN - LINE TİP SİRKÜLASYON POMPALARI

13.8. MONİTÖRLÜ TİP KELEBEK VANA

13.9. KLİMA SANTRALLARI

13.10. KASETLİ TİP EGZOST ASPİRATÖRLERİ

13.12. DİSK VALF

13.14. SANTRAL SES ABSORBERLERİ